中铁顶岗实习工作总结

  • 发布时间:2018-09-25   浏览: 次    

  篇一:夏晓雷沧州中铁顶岗实习报告

  河北化工医药职业技术学院顶岗实习报告

  目 录

  第一章 公司简介

  第一节 主要设备介绍

  第二节 生产工艺

  第三节 合作项目

  第二章 实习时间及岗位简介

  第一节 工艺概述

  第二节 焦化厂生产工艺流程

  第三节 炼焦的重要意义

  第四节 原料煤的准备

  第五节 炼焦

  第六节 炼焦化学产品的回收工艺

  第三章、实习岗位工艺操作

  第一节 炼焦中控职责

  第二节 炼焦岗位技术指标

  第三节 控制工艺指标

  第四节 设备安全规定

  第四章 实习体会

  第一章 公司简介

  公司概况

  中铁装备制造材料有限公司是一家中外合资企业,成立于2006年,是一家综合性钢铁联合企业,是河北省重点扶持发展的大型钢铁企业集团之一。公司选址于河北省沧州市黄骅港开发区,07年到08年是公司的筹备建设第一期。公司第一期计划投资60亿元,员工达到4000余人,是河北省沧州市最大的项目,也是河北省重点项目。

  司生产工艺紧凑,布局合理,物流便捷。大量采用国内外成熟的工艺和技术;装备方面,依托一重、二重、重齿、川空、哈电等优秀的设备制造厂家,立足国内,并引进美国、德国、意大利等国外先进设备。

  公司实力雄厚,诚信笃志。注重建立战略合作联盟,目前已与中钢集团、中国五建立了员工培训培养体系,促进员工全面发展;注重改善工作和生活环境,使员工“快乐的工作,快乐的生活”。

  司全体员工在董事长的带领下,誓把沧州中铁打造成为竞争力一流、人均劳效一流、员工满意度一流的“科技型、环保型、效益型”的具有国际水平的现代化民营钢铁企业。

  沧州中铁装备制造材料有限公司是一家综合性钢铁联合企业,邯郸纵横钢铁集团作为出资人是河北省钢铁重点扶持企业,沧州中铁装备制造材料有限公司选址于河北省沧州渤海新区黄骅港,地处在渤海经济圈的中心地带,北依京津,南接齐鲁。项目占地12797亩,总投资100亿人民币,一期年产1250MM热轧卷板200万吨;二期年产1780MM热轧卷板400万吨;三期年产冷轧带钢、宽厚板、无缝钢管、彩涂板等各类钢铁、深加工产品400万吨,产品用于火车车厢板用钢、集装箱板、管线钢等钢铁产品。沧州中铁装备制造材料有限公司以中外合资的方式设立,外方投资来源于英属维尔京群岛,公司注册资金1192万美元。

  邯郸纵横钢铁集团法人代表孙纪木先生(董事长) 出任沧州中铁装备制造材料有限公司董事长,邯郸纵横钢铁集团由邯郸县三联钢铁冶金铸造有限公司(董事长孙纪木先生)、浙江纵横轻纺集团有限公司(董事长袁柏仁先生)、马坚芳女士(香港)三方共同出资兴建的合资公司。公司注册资本金4836万美元(折合人民币4亿元)。

  邯郸纵横钢铁集团2007年与中钢集团建立业务合作,这种合作是中钢集团综合配套、系统集成服务模式的有益尝试。经过一年的合作,双方实现了诚信合作、互利共赢、风险共担、创新发展。双方将进一步巩固完善合作关系,完善制度、流程和协商机制;妥善处理好长远利益和眼前利益的关系,着眼长远,培育双方的合作品牌;在双方现有的合作基础上,进一步扩大合作的范围和深度。

  沧州中铁装备制造材料有限公司由中钢集团名下中钢设备公司总承包建设 。

  第一节 主要设备介绍

  大量采用国内外成熟的工艺和技术。主要依托一重、二重、重齿、哈电等优秀的设备制造厂家,立足国内,并引进美国、德国、意大利等国外先进设备。3座240平方米烧结机;3座2500立方米炼铁高炉;3座180T炼钢转炉,配套LF精炼炉,RH真空精炼炉;1250MM 热轧卷板及1780MM热轧卷板生产线两条。

  第二节 生产工艺

  公司生产工艺紧凑,布局合理,物流便捷。大量采用国内外成熟的工艺和技术;装备方面,烧结:240M2;竖炉:10M2,连篦机回转窑,石灰窑:150M3石灰竖窑6座,炼铁高炉:2500M3;炼钢转炉:180T (配套LF精炼炉,RH真空精炼炉);煤化工:干熄焦6米×55孔;轧机:1250M M至1780MM主要依托一重、二重、重齿、哈电等优秀的设备制造厂家,立足国内,并引进美国、德国、意大利等国外先进设备。

  第三节 合作项目

  公司实力雄厚,诚信笃志。注重建立战略合作联盟,目前已与中钢、中铁集团、中国五矿、浙江物产等国内一流企业集团建立了长期战略合作关系;注重与大专院校的联合协作,与北京科技大学等院校共建教学科研实践基地;注重产品质量管理,建立了员工培训培养体系,促进员工全面发展;注重改善工作和生活环境,使员工“快乐的工作,快乐的生活”。

  第四节 目标

  公司全体员工在董事长的带领下,誓把沧州中铁打造成为竞争力一流、人均劳效一流、员工满意度一流的“科技型、环保型、效益型”的具有国际水平的现代化钢铁企业。

  第二章 焦炉生产工艺

  一、工艺概述:

  自备煤车间来的配合煤送入煤塔,按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内,经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内,煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出,在车上进行燃烧、洗涤后,尾气放散。

  炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦车导入熄焦车内,熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上,冷却一定时间后,焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼,焦炭通过筛分,被分>40mm,40~25mm,25~10mm和10mm以下四个级别。熄焦水循环使用,并定期补充新水,焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积,用粉焦机斗机抓出运走。

  煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间,进入上升管,经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右,荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起,经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。


  标签:工作总结 实习 顶岗 中铁 

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